Sunlu enrichit sa gamme d’imprimante

Tous les makers et les makeuses connaissent la marque Sunlu pour leurs filaments. Mais Sunlu propose aussi des imprimantes depuis quelques mois:
Après les gammes  S8 et S9, voici la Sunlu Terminator 3 (de son petit nom T3 ^^)

Elle est présentée d’emblée par Sunlu avec un sous titre (accrocheur ?) : 250 mm/s Fast Print Printer…

Avec ce nom emprunté à la pop culture, et ce slogan coup de poing, on sent bien déjà l’empreinte marketing apposée sur ce nouveau modèle afin de le différencier de la concurrence.

Nous allons tenter de voir si les promesses sont tenues

Unboxing Sunlu T3

Vous pouvez retrouver l’unboxing et le montage de la machine en vidéo en suivant ce lien : 

On retiendra que le montage est simplissime et la dotation de bonne qualité. Tous les branchements sont déjà faits et sécurisés à la colle chaude. Un bon point pour les makers débutants ou pour ceux qui ne veulent pas passer des heures à monter leur machine.

Ce schéma résume bien la facilité du montage :

Les spécifications de la Sunlu T3

Sunlu s’attaque avec la T3 au segment le plus répandu en terme de volume d’impression 3D non professionnel. 

• Encombrement : 440×400×470 mm
• Volume d’impression 220x 220 x 250 mm
• Type Bowden
• Extrudeur MK8 tout métal à double entraînement

• Alimentation de 360 W (24 v)
  • montée en température rapide de la buse et du plateau
  • Assure une rigidité supplémentaire du fait de son placement en support de l’axe Z
• Carte mère 32 bits (drivers TMC 2208 silencieux)

Carte mère maison GD32 T3  v1.2 ventilation de la carte mère

• 1 seul Axe Z
  • finalement pas très gênant sur une petite largeur de X mais il faut bien régler la pression des excentriques sur les montants verticaux pour éviter d’éventuels problèmes de dérèglement de l’horizontalité de l’axe X.
• Détecteur de filament et de bouchage de buse ou noeud de bobine
  • Nouveauté !

• Reprise en cas de coupure de courant
• Plateau magnétique PC coated 

→ Les axes X et Y sont équipés de tendeur de courroie

→ Le guide de filament est compact et malin !

→ La carte SD s’insère à l’envers… dommage elle s’insérait enfin à l’endroit sur la S8 Pro ! 

→ Palpeur type BL-Touch pour le nivellement automatique

→ Il y a une led qui éclaire sous la buse

Enfin, l’écran est minuscule et à “l’ancienne” avec une molette. Il fait le taff et le firmware est plutôt bien fait donc ce n’est pas gênant, juste un peu anachronique face aux écrans tactiles qui se généralisent.

Et le bruit dans tout ça ?

Et bien, Sunlu a encore amélioré ce point. L’imprimante est annoncée ≤ 45 dB c’est à dire encore plus silencieuse que les séries S8 et S9 (≤ 58 dB) . 

Au repos, la machine n’émet que 39 dB.

En fonctionnement, le son monte seulement à 44 décibels, ce qui la classe dans les imprimantes silencieuses.

Finalement, c’est la turbine qui ventile la carte mère et le ventilateur de l’alimentation qu’on entend le plus…

Tests d’impression

Je me lance pour imprimer les fichiers présents sur la carte SD… Mauvaises surprise, il n’y a pas de fichier Gcode (!?), seulement deux fichiers STL et un dossier avec une vieille version de Cura pour Windows… c’est ballot, je n’ai qu’un Mac dans l’atelier, et je comptais sur l’analyse des gcodes pour en apprendre plus sur les paramètres d’impression à appliquer dans mon Slicer (PrusaSlicer).  Ça sent le manque de temps avant la sortie de la machine ^^ .

Pour les utilisateurs de Mac, voici les liens pour la version Mac de Cura, les profils des imprimantes Sunlu et leurs procédures d’installation :

http://3dsunlu.com/Content/2169603.html

Du coup, sur le moment je me suis créé mon propre profil de T3 sur PrusaSlicer en partant d’une base de Ender3 V2 (assez proche en terme de specs mécaniques)

Calibrations de la Sunlu T3

Aucun filament n’est sorti de la buse à la première chauffe (vérification aussi avec l’aiguille), ce qui signifie que la machine n’a probablement pas été testée en condition d’impression avant l’emballage. 

Je me lance dans l’impression du Benchy pour avoir un premier aperçu des réglages à effectuer, et là, c’est le drame…^^ Je suis parti après le début d’impression de la première couche et le mode ‘Fast Print’ (nous en reparlerons plus loin) était à ‘ON’ par défaut .

Pas mal de surextrusion et le print est… moche mais il est sorti en 35 minutes !

Je décide de m’attaquer à la surextrusion avant de réimprimer un benchy en mode “normal”.

Après une calibration de l’extrudeur (steps/mm) et du débit dans le slicer, on obtient un print correct :

PLA  –  Après  (FAST Print OFF)/  Avant (Fast Print ON)

PETG    –   Avant (fast print ON)  / Après (fast Print OFF)

Le torture test sort bien aussi :

Assez peu de stringing sur les pointes très exigeantes de ce print. La rétraction était à 5,5 mm, je la passe à 6 mm et ça devrait aller pour la suite.

La précision est au rendez-vous, les cylindres de tolérance 0,5 à 0,2 se sont tous enlevés.

Les ponts ont bien fonctionné.

Enfin, elle s’en tire bien sur l’overhang, on aperçoit les premières difficultés  au-dessus de 70% de surplomb.

Impression de PLA

Aller, on lance une impression un peu plus exigeante (20h30 avec pas mal de rétraction)

Impression PETG

Ensuite un roulement de remorque de bateau en PETG

Impression de TPU

Le Mk8 à double entraînement s’en sort mieux avec le TPU que celui à simple entrainement de la S8 pro, en plus le tube de ptfe est beaucoup moins long, ça aide aussi.

Fixe jauge de perceuse à colonne

Tapette à mouche (indestructible en TPU ^^)

Roulement de remorque de bateau en TPU

Le Firmware

Le firmware proposé par Sunlu est basé sur Marlin. Il est classique mais simple et efficace. Il permet d’effectuer tous les réglages de la machine sans ordinateur (steps, jerk, accélération etc…).

Reprise en cas de coupure

La reprise d’impression en cas de coupure de courant fonctionne très bien. 

Lorsque l’on rallume la machine, elle nous propose de continuer l’impression interrompue.

Sauf que le plateau ne remonte pas spontanément à la dernière température avant la coupure. Dommage… Pas d’amélioration depuis la gamme S8 de ce côté là.

Tant que l’on a pas sélectionné ‘Resume print’ la température du bed redescend inexorablement.

 Lorsqu’on sélectionne ‘Resume print’ les températures du plateau puis de la buse sont restaurées.

L’imprimante effectue un home du X et du Y …puis l’impression reprend là où elle en était avant la coupure électrique.

Attention au blob qui ne manque pas de se former pendant l’interruption électrique…

Le nouveau détecteur de filament

La détection de fin de filament et la procédure de déchargement/rechargement du fil est la même que celle décrite dans mon article sur la Sunlu S8 Pro (ici).

Cette nouvelle pièce intègre une fonctionnalité de détection de bouchage de la buse/détection de noeud. C’est la première fois que je vois ça sur un détecteur de filament.

Lorsque le filament n’arrive plus à être poussé ou tiré par l’extrudeur, le système le détecte et l’imprimante se met en pause. On peut alors régler le problème d’obturation ou de nœud puis reprendre l’impression comme pour une détection de fin de bobine. 

J’ai simulé un noeud dans la bobine en retenant le filament à l’entré du détecteur

Le résultat ne s’est pas fait attendre, l’imprimante s’est mise en pause et la tête s’est parquée dans le coin du plateau.

Une fois le problème résolu, on presse le bouton pour continuer l’impression.

La buse reprend sa température et puis l’impression reprend là où elle en était avant l’incident.

Bravo à Sunlu pour cette nouveauté ! 

Le plateau magnétique

Aucun souci d’adhésion avec cette surface magnétique, que ce soit avec le PLA, le PETG ou le TPU. Il est très agréable à utiliser et colle bien à l’aimant du plateau. Sunlu indique une température maximum de 100 °C, évitez d’aller au-delà au risque de démagnétiser l’aimant. Le bed est “PC coated”, ce qui signifie qu’il est enduit d’un film de polycarbonate ou d’une résine type polypropylène pour faciliter l’adhérence.

Le positionnement du bed magnétique est “assisté” par des aimants complémentaires ou plus forts aux coins du plateau, ainsi quand on rapproche le bed vers le bord au fond du plateau, il est attiré automatiquement dans les coins, c’est très malin et super pratique car il ne reste plus qu’à laisser tomber le revêtement qui se positionne alors correctement.

A noter aussi que le plateau aluminium est équipé de 2 molettes à chaque coin, une pour le réglage de la hauteur et l’autre pour bloquer la première, malin ! 

La Sunlu T3 et le Fast Printing 

Il s’agit d’une nouvelle fonctionnalité implémentée par Sunlu dans cette machine. Il est possible de l’activer ou la désactiver même pendant une impression en cours. 

Alors, il y a du bon et du moins bon. Comme vous avez pu le voir au début de cette review, n’espérez pas imprimer des pièces complexes ou des figurines à 250mms.

Ceci dit, ce nouveau mode fonctionne plutôt bien quand la pièce n’est pas complexe.

J’ai slicé une spatule, vitesse de base 50 mms. Le trancheur m’annonce un temps d’impression de 2h43.

L’option Fast Print est accessible sur la première page du menu

La T3 a imprimé la pièce en 1h16m au lieu de 2h43 ! 

Pô mal pô maalllll !! 

Et le résultat est quand même qualitatif ! Mais alors, est-ce de la sorcellerie ?

Je pensais au début qu’il ne s’agissait que du pourcentage de vitesse qui était multiplié comme on peut le faire à partir du menu Tune, alors j’ai slicé une pièce (50 mms pour tous les périmètres) pour tester les vitesses et j’ai lancé l’impression sur la T3 avec le mode Fast Print et sur la Prusa Mk3S+ en augmentant la vitesse de 500 % pour simuler la vitesse de base théorique demandées dans le slicer, soit 250 mms…

Je suis incapable de dire si ça imprimait à 250 mms car la vitesse demandée n’est atteinte qu’à la fin de l’accélération… tout un débat que je ne vais pas développer ici. Quoiqu’il en soit la Prusa a terminé 2 minutes avant la T3 mais ce qui était intéressant c’est que le comportement pendant l’impression n’était pas le même. La T3 paraissait plus fluide (moins d’accélérations et décélérations) mais elle faisait des pauses (autour d’une seconde) entre les périmètres. 

Donc on voit bien qu’il ne s’agit pas d’une simple multiplication de la vitesse. 

Nous avons demandé à Sunlu ce qu’il y avait derrière cette fonctionnalité Fast Print :

“After turning on fast printing, there is no specific speed, we will adjust the printing speed according to the different line segments in the model, the highest is 250mm / s, our own test data, the average will be 180mm / s, this is the average printing speed, different models or some differences. We have implanted new algorithms on the motherboard that will adjust the acceleration as well as the printing speed appropriately based on factors such as the size of the model’s contours. Other content involves the technical aspects of some commercial secrets, not too convenient to disclose”

Conclusion sur la Sunlu T3

En résumé, malgré son arrivée récente en tant que constructeur d’imprimante 3D, Sunlu parvient à innover avec ce modèle Terminator 3. C’est de bon augure pour la suite ! La détection de nœud/bouchage avec le détecteur de filament est un plus appréciable. Quant au “Fast Print”, c’est dans l’air du temps… mais qui a vraiment besoin d’imprimer si vite ? S’agissant de matériel pour les amateurs dans cette gamme de prix, le temps n’est pas forcément un paramètre prioritaire comme il pourrait l’être pour des professionnels. mais le marketing fait partie du jeu pour parvenir à faire sa place sur ce segment qui devient de plus en plus concurrentiel.

Je tiens à remercier Nozzler.fr et Sunlu qui m’ont permis de tester cette imprimante et j’espère vous retrouver très bientôt pour de nouvelles reviews. N’hésitez pas à passer sur ma chaine TikTok (https://www.tiktok.com/@luke.ze.printeur) et à commenter mes vidéos, je serais ravi d’échanger avec vous !

Article réalisé par Luke Ze Printeur pour Nozzler.io